Disc de coupe conventionnel PA Hot Melt Adhesive Web
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Le maillage adhésif à fusion à chaud est un produit adhésif à fusion à chaud non tissé qui peut être facilement utilisé en continu ou par intermittence. Application répandue
Utilisé pour lier divers tissus, papier, matériaux en polymère et matériaux métalliques, avec une apparence semblable à un maillage similaire aux produits adhésifs à fusion à chaud non tissés. Le maillage d'adhésif à fonte chaude peut être divisé en maillage adhésif à fonte chaud, pes à fonte de fusion chaude, maille adhésive à fusion chaude EVA, maille adhésive à fonte chaude TPU, etc. Selon leur composition. Différentes composantes du maillage adhésif à fusion à chaud ont des propriétés physiques différentes, des champs d'application et des matériaux applicables.
Avantages du produit:
1. Le maillage d'adhésif à fusion à chaud est respectueux de l'environnement, sans odeur et sans solvant pour obtenir efficacement une production propre sans provoquer une pollution à l'environnement. De plus, son application réduit également l'utilisation d'adhésifs ou d'adhésifs traditionnels, ce qui réduit encore l'impact potentiel sur l'environnement.
2. La résistance adhésive du film à maille adhésive à fonte à chaud est excellente, et elle a de bonnes performances d'adhésion pour divers matériaux, ce qui lui permet de répondre aux besoins adhésifs de différents champs et matériaux.
Lorsque vous utilisez un maillage adhésif à fusion chaude pour le collage, chauffez-le simplement par le repassage ou le pressage pour faire fondre et lier le maillage adhésif à la fonte à chaud sur le matériau. Après le refroidissement, la liaison peut être terminée. Cette méthode de fonctionnement est simple et rapide, ce qui améliore l'efficacité du travail.
4. En raison de la structure du maillage du maillage adhésif à fusion à chaud, il a une bonne respirabilité, ce qui le rend avantageux dans les scénarios d'application qui nécessitent le maintien de la respirabilité des matériaux, tels que les vêtements et les matériaux de chaussures.
Champ d'application:
Dans l'industrie des vêtements, qu'il s'agisse de vêtements d'extérieur, de sous-vêtements ou d'équipements sportifs, le maillage adhésif à fonte à chaud joue un rôle crucial. Il peut être fermement lié à différents tissus, substrats et décorations ensemble, garantissant la beauté et le confort des vêtements. Par exemple, dans la production de sous-vêtements, le maillage adhésif à fusion à chaud est couramment utilisé pour l'ajustement transparent des sous-vêtements transparents, offrant aux porteurs une expérience transparente et confortable.
Dans le domaine des matériaux de chaussures, le film en maille adhésif à fonte à chaud fonctionne également bien. Qu'il s'agisse de chaussures de sport, de chaussures décontractées ou de chaussures en cuir, de maille adhésive à fonte chaude peut obtenir une adhésion parfaite entre le haut et la semelle, améliorant la durabilité et le confort des chaussures.
De plus, dans l'industrie du tissu textile à domicile et des matériaux de construction de maisons, le film en maille adhésif à fonds chaud joue également un rôle indispensable. Il peut fermement lier les décorations intérieures telles que les rideaux et le papier peint avec des substrats, l'amélioration de l'esthétique et de la durabilité de la décoration domestique.
Avec le développement de la technologie, les champs d'application des films en maille adhésif à fond chaud sont constamment en pleine expansion. Dans l'industrie de la fabrication d'intérieur automobile, il résout le problème des sources de pollution dans les intérieurs automobiles; Dans le domaine de la liaison des matériaux métalliques, il a une forte adhérence aux matériaux métalliques et convient au collage des matériaux métalliques.
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EN SAVOIR PLUSComment empêcher la dégradation de l'adhésif à la fusion à chaud de se dégrader au fil du temps dans les applications en plein air?
Dans le monde en évolution rapide des matériaux industriels, web adhésif à la fonte à chaud Les S (HMAW) sont devenus indispensables pour les applications de liaison dans toutes les industries telles que l'énergie solaire, la fabrication automobile et les textiles extérieurs. Cependant, leurs performances dans les environnements extérieures - où l'exposition au rayonnement UV, aux fluctuations de la température, à l'humidité et à la contrainte mécanique est inévitable - pose des défis importants. Pour des entreprises comme Nantong Feiang Composite Materials Co., Ltd., un leader des solutions adhésives avancées à chaud, relever ces défis est essentiel pour garantir la longévité des produits et la satisfaction du client.
Comprendre les causes de la dégradation
Les réseaux adhésifs à fonte chaude, généralement composés de polymères comme EVA, PA, PES ou TPU, sont conçus pour une forte adhérence et flexibilité. Cependant, les conditions de plein air accélèrent leur vieillissement:
Radiation UV: L'exposition prolongée à la lumière du soleil décompose les chaînes de polymères, conduisant à la fragilité et à la perte d'adhésion.
Cyclage thermique: l'expansion et la contraction répétées des changements de température affaiblissent la cohésion interne.
Humidité et oxydation: exposition à la pénétration de l'eau et à l'exposition à l'oxygène Hydrolyze ou oxyder les liaisons polymères sensibles.
Stress mécanique: le vent, les vibrations ou l'abrasion peuvent endommager physiquement la structure adhésive.
Sans atténuation, ces facteurs compromettent l'intégrité des produits, le risque de délamination, la réduction de la résistance aux obligations ou la défaillance complète.
Stratégies pour améliorer la durabilité HMAW
1. Sélection des matériaux: le fondement de la résilience
Choisir le bon polymère de base est la première ligne de défense. Par exemple:
TPU (polyuréthane thermoplastique): offre une résistance et une flexibilité UV supérieures, idéales pour les intérieurs automobiles exposés au soleil.
EVA avec des agents de réticulation: améliore la stabilité thermique pour l'encapsulation du panneau solaire, où les températures dépassent 80 ° C.
PES (Polyester): résiste à l'hydrolyse, ce qui le rend adapté à des environnements humides comme les meubles d'extérieur.
L'équipe R&D de Nantong Feiang met l'accent sur la modification du polymère - telles que le mélange des résines stabilisées UV ou l'ajout d'additifs hydrophobes - pour adapter les matériaux à des climats spécifiques.
2. Additifs avancés: protéger le stress environnemental
L'incorporation d'additifs fonctionnels prolonge considérablement la durée de vie HMAW:
Stabilisateurs UV: stabilisateurs d'éclairage amine gêné (HALS) ou les dérivés de benzotriazole absorbent ou diffusent les rayons UV, protégeant la matrice polymère.
Antioxydants: les antioxydants phénoliques ou phosphite neutralisent les radicaux libres générés par dégradation thermique et oxydative.
Agents hydrophobes: les nanoparticules de silice ou les fluoropolymères réduisent l'absorption d'eau, empêchant la dégradation hydrolytique.
Les études de cas des projets d'encapsulation solaire de Nantong Feiang montrent que les mélanges additifs optimisés peuvent prolonger la durée de vie de la HMAW de 40% dans les régions élevées.
3. Conception structurelle: ingénierie pour l'endurance
L'architecture Web innovante améliore la durabilité:
Structures composites multi-couches: combinant une couche supérieure résistante aux UV avec une protection et des performances des équilibre du noyau à haute adhérence.
Texturation de surface: les surfaces micro-roches améliorent le perte d'humidité et réduisent l'accumulation de saleté, un problème courant dans les systèmes de filtration extérieure.
Conceptions de mailles renforcées: Les mailles en polyester ou en fibres de verre intégrées (utilisées dans les tissus industriels de Nantong Feiang) distribuent une contrainte mécanique, minimisant la propagation des fissures.
4. Fabrication de précision et contrôle de la qualité
Même les meilleurs matériaux échouent si les processus de production sont incohérents. Les pratiques clés comprennent:
Traitement thermique contrôlé: les profils de température précis pendant l'extrusion empêchent la dégradation du polymère au stade de la fabrication.
Technologies de réticulation: irradiation du faisceau d'électrons ou réticulation chimique (par exemple, peroxydes pour EVA) crée un réseau polymère 3D, augmentant la résistance à la chaleur et au fluage.
Tests rigoureux: les tests de vieillissement accélérés (par exemple, l'altération de QuV, le cyclisme thermique) simulent des décennies d'exposition extérieure pour valider les formulations.
Les laboratoires certifiés ISO de Nantong Feiang utilisent les normes ASTM et ISO pour garantir que chaque lot répond à des références mondiales de durabilité.
5. Solutions spécifiques à l'application
Adapter les HMAW aux scénarios d'utilisation finale maximise les performances:
Encapsulation du panneau solaire: les réseaux EVA stabilisés UV aux propriétés anti-PID (dégradation induite par le potentiel) garantissent des garanties de module de 25 ans.
Vêtements extérieurs: les toiles TPU respirantes avec des couches qui vont de l'humidité maintiennent l'adhésion sous la pluie ou les environnements sujets à la sueur.
Extérieurs automobiles: adhésifs basés sur l'AP avec des températures de transition en verre élevées (TG) résistent à la déformation sous la chaleur du capot.